सीमलेस स्टील पाइप विनिर्माणः तीन प्रमुख प्रक्रियाओं के लिए एक गाइड

हॉट रोलिंग निर्बाध स्टील पाइप बनाने के लिए सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली और लागत प्रभावी विधि है। यह उच्च तापमान प्रक्रिया एक ठोस, बेलनाकार स्टील के टुकड़े से शुरू होती है जिसे बिलेट कहा जाता है।

• छेदन: बिलेट को पहले बेहद उच्च तापमान पर गर्म किया जाता है, जिससे स्टील लचीला हो जाता है। फिर इसे एक छेदन मशीन में डाला जाता है, जहां इसे घुमाया जाता है और एक छेदन मैंड्रेल पर धकेला जाता है। यह क्रिया इसके केंद्र से एक छेद करती है, जिससे एक मोटी दीवार वाला, खोखला खोल बनता है जिसे "मदर ट्यूब" के रूप में जाना जाता है।

• लम्बाई और आकार देना: मदर ट्यूब फिर रोलिंग मिलों की एक श्रृंखला से गुजरती है। ये मिलें रोलर्स और एक मैंड्रेल का उपयोग लगातार पाइप की दीवारों को खींचने और पतला करने के लिए करती हैं, जबकि इसके बाहरी व्यास को कम करती हैं, इसके आयाम और लंबाई को परिष्कृत करती हैं।

• परिष्करण: प्रक्रिया एक आकार देने वाली मिल के साथ समाप्त होती है जो बाहरी व्यास को ठीक करती है, इसके बाद यह सुनिश्चित करने के लिए सीधा किया जाता है कि पाइप पूरी तरह से सीधा है।

हॉट-रोल्ड पाइप अपनी उच्च उत्पादन दक्षता के लिए जाने जाते हैं, जो उन्हें बड़े व्यास, मोटी दीवार वाले पाइपों के उत्पादन के लिए आदर्श बनाते हैं जिनका उपयोग पाइपलाइनों और संरचनात्मक अनुप्रयोगों में किया जाता है।

ऐसे अनुप्रयोगों के लिए जो आयामी सटीकता, बेहतर सतह खत्म और बेहतर यांत्रिक गुणों की मांग करते हैं, निर्माता कोल्ड ड्राइंग या कोल्ड रोलिंग का रुख करते हैं। ये प्रक्रियाएं कमरे के तापमान पर की जाती हैं और आमतौर पर हॉट-रोल्ड या एक्सट्रूडेड पाइप के लिए एक परिष्करण चरण के रूप में काम करती हैं।

• कोल्ड ड्राइंग: एक पाइप को एक डाई के माध्यम से खींचा जाता है जिसका उद्घाटन पाइप के व्यास से छोटा होता है। यह विशाल बल पाइप के बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई दोनों को कम करता है। आंतरिक व्यास को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए अक्सर पाइप के अंदर एक मैंड्रेल का उपयोग किया जाता है।

• कोल्ड रोलिंग: इस विधि में, पाइप को एक कोल्ड रोलिंग मिल के माध्यम से डाला जाता है जहां रोलर्स की एक श्रृंखला बार-बार इसे वांछित आयामों में संपीड़ित और आकार देती है।

इन कोल्ड प्रक्रियाओं का उपयोग करके बनाए गए पाइप में असाधारण आयामी सहनशीलता, एक चिकनी सतह और बढ़ी हुई ताकत होती है, जो उन्हें ऑटोमोटिव घटकों, हाइड्रोलिक सिस्टम और अन्य सटीक-इंजीनियर भागों के लिए एकदम सही बनाती है।

जब किसी परियोजना को बहुत बड़े या गैर-मानक व्यास वाले निर्बाध पाइप की आवश्यकता होती है, तो हॉट एक्सपेंडिंग प्रक्रिया एकदम सही समाधान है। इस तकनीक में एक छोटे-व्यास वाले पाइप को लेना, उसे गर्म करना और फिर उसके परिधि का विस्तार करने के लिए आंतरिक दबाव डालना शामिल है।

हॉट एक्सपेंडिंग का प्राथमिक लाभ विभिन्न कस्टम आकारों के बड़े-व्यास वाले पाइपों के उत्पादन में इसकी लचीलापन और दक्षता है। यह इसे तेल, रसायन और जल संरक्षण उद्योगों में बड़े पैमाने की परियोजनाओं के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है जहां विशिष्ट, गैर-मानक पाइप व्यास की आवश्यकता होती है।